Informacije o metalu titana
Većina vrsta je legiranog tipa sa različitim dodacima, na primer aluminijum, vanadijum, nikl, rutenijum, molibden, hrom ili cirkonijum radi poboljšanja i / ili kombinovanja različitih mehaničkih karakteristika, otpornosti na toplinu, provodljivosti, mikrostrukture, puzanja, duktilnosti otpornost na koroziju itd. itd.
Mehanička svojstva komercijalno čistog titana zapravo se kontroliraju&"legiranjem GG"; do različitih nivoa kisika i dušika za dobivanje nivoa čvrstoće koji variraju između približno 290 i 550 MPa. Za veće nivoe čvrstoće potrebno je dodati legirajuće elemente, npr. Al i V. Ti3Al2,5 V ima zateznu čvrstoću od najmanje 620MPa u izgorelom stanju i minimalnu 860 MPa u hladno obrađenom stanju i stanju stresa. Klase CP-titanijuma su nominalno sve alfa strukture, dok mnoge legure titanijuma imaju dvofaznu alfa + beta strukturu. Postoje i legure titana sa dodavanjem visokih legura koje imaju čitavu strukturu beta faze. Iako alfa legure ne mogu biti termički obrađene za povećanje čvrstoće, dodavanje 2,5% bakra rezultira materijalom koji reaguje na obradu rastvora i starenje na sličan način kao aluminijum-bakar.
Stupanj 1 je malo čistiji od stupnja 2 (približno 99,8%) i zbog toga je više formalan. Koristi se kao površinski zaštitni (titanski) sloj u eksplozivno obloženoj (spojenoj) ploči ili dijelovima, kao i za složene oblikovane ploče u pločici& Okvirni izmjenjivači topline, zbog njegove sposobnosti dubokog uvlačenja.
Stupanj 2 najčešće se koristi od CP (komercijalno čistih) razreda. Proizvodi uključuju cijev (zavareni& bešavni), cijev, ploču, lim / traku, pričvršćivače, fitinge, pumpe i tijela ventila. Čist je otprilike 99,6% i osnovni je materijal za morske namjene.
Stupanj 5 je najčešće korišćena legura titanijuma. Ima vrlo visoku čvrstoću ali relativno nisku duktilnost. Glavna primjena ove legure je u zrakoplovima i svemirskim brodovima, kao i u ventilima za industrijsku opremu. Upotreba na moru raste. Legura je zavariva i talog se može očvrsnuti.
Stupanj 9 je legura veće čvrstoće, prvobitno razvijena za povećanje otpornosti na koroziju u industriji hemijske prerade (CPI) za upotrebu u teškim korozivnim okruženjima, dizajnirana da izdrži koroziju pukotine pri niskim nivoima pH i pri višim temperaturama do 5000 ° F (2600 ° C). Primjenjuje se u brodskom servisu kao obloge za slaganje stola, pružajući korozijsku otpornost vrućim plinovima izgaranja i produžava životni vijek (zamjena materijala) i održavanje portova sa svakih 6 mjeseci na nekoliko godina.
Stupanj 23 je ekstra niska međuprostorna (ELI) verzija 5. razreda. Koristi se tamo gdje je stresno korozijsko pucanje (SCC) problem, u aplikacijama za koje se smatra da bi legura 6Al - 4V obično bila materijal izbora, ali gdje prijava je u stresnim uvjetima. Donji međuprostorni (Fe, O2 i N2) značajno poboljšavaju uklanjanje SCC problema.
