Da li birate titan ili nerđajući čelik za kuhinjski pribor?
Titanijum je metal sa odličnim fizičkim i hemijskim svojstvima, sa gustinom od 4,5g/cm³, tačkom topljenja do 1668 stepeni, koeficijentom linearne ekspanzije od 8,4 × 10⁻⁶/stepen na 20 stepeni i toplotnom provodljivošću od 16.329 W/(m · k). Posebno je važno da titan i legure titana imaju izuzetnu otpornost na koroziju, a njihova otpornost na koroziju je čak bolja od nerđajućeg čelika u oksidirajućim, neutralnim i kloridnim medijima.
Čisti titanijum izgleda kao srebrno-beli metal po izgledu, sa kubičnom strukturom usredsređenom na telo iznad 882 stepena, poznatom kao titanijum; Kada je temperatura niža od ove, to je heksagonalna struktura sa gustim rasporedom, nazvana alfa titanijum. Temperatura izomorfne transformacije titanijuma varira u zavisnosti od elemenata legure i sadržaja nečistoća. Osim toga, titan ima veliki afinitet prema kisiku i može brzo stvoriti stabilne i guste oksidne filmove čak i na sobnoj temperaturi. Ovaj sloj filma daje titanijumu odličnu otpornost na koroziju. Međutim, iako otopljeni kisik i dušik u titanu mogu povećati čvrstoću materijala, također može značajno smanjiti njegovu plastičnost. S druge strane, vodonik može uzrokovati krhkost titanijuma i legura titana. U industrijskim aplikacijama, industrijski čisti titanijum se široko koristi u hemijskoj industriji zbog svoje odlične plastičnosti, otpornosti na koroziju, zavarljivosti i lakoće oblikovanja. Međutim, u praktičnim primjenama, karakteristike korozivnih medija često su određene različitim varijabilnim faktorima, uključujući kemijske proizvode i njihove koncentracije, atmosferske uvjete, temperaturu i vrijeme. Stoga je odabir odgovarajućih materijala bez poznavanja tačnih svojstava medija izazovan zadatak. Za pomoć pri odabiru materijala, sljedeće su neke praktične smjernice: Tip 304 je široko korišten materijal koji može izdržati opću koroziju u konstrukciji i otporan na eroziju medija za obradu hrane (ali okruženja na visokim temperaturama koja sadrže koncentrirane kiseline i kloride mogu uzrokovati koroziju). Takođe može odoleti organskim jedinjenjima, bojama i širokom spektru neorganskih jedinjenja. Tip 304L (niskougljični) ima dobru otpornost na dušičnu kiselinu i može izdržati umjerenu temperaturu i koncentraciju sumporne kiseline. Široko se koristi u rezervoarima za skladištenje tečnog gasa i niskotemperaturnoj opremi, kao i drugim proizvodima široke potrošnje kao što su kuhinjska i bolnička oprema. Tip 316 sadrži više nikla i 2-3% molibdena od tipa 304, stoga ima bolju otpornost na koroziju, posebno u hloridnim medijima koji mogu uzrokovati piting koroziju. Tip 316 se koristio u mašinama za sulfitnu celulozu jer može tolerisati jedinjenja sumporne kiseline i njegova upotreba je proširena na prerađivačku industriju za rukovanje raznim hemijskim proizvodima.
Tip 317 sadrži 3% -4% molibdena (najviše u seriji) i više hroma od tipa 316, čime ima veću otpornost na koroziju udubljenja i pukotina. Legura tipa 430 ima manji sadržaj od legure tipa 304 i koristi se za visoko poliranje dekoracije u toplim atmosferama. Može se koristiti i za azotnu kiselinu i opremu za preradu hrane. Tip 410 ima najniži sadržaj legure među tri najčešće korišćene industrijske titanijumske ploče i pogodan je za komponente visokog opterećenja koje zahtevaju kombinaciju čvrstoće i otpornosti na koroziju, kao što su strukturne komponente. Tip 410 ima dobru otpornost na koroziju u toploj atmosferi, vodenoj pari i mnogim blagim hemijskim medijima. Tip 2205 je superiorniji od tipova 304 i 316 jer ima visoku otpornost na pucanje hloridnim stresom. Gore navedene informacije su samo za referencu. U praktičnim primenama, najpogodniji materijali od titanijuma i legura titanijuma treba da se biraju u skladu sa specifičnim radnim uslovima.
