Kao pouzdani dobavljač Gr12 titanijumskih šipki, često dobijam upite o brzini obrade ovih materijala visokih performansi. Brzina obrade je kritičan faktor koji može značajno uticati na efikasnost, cenu i kvalitet finalnog proizvoda. U ovom blogu ću se pozabaviti detaljima brzine obrade Gr12 titanijumskih šipki, uzimajući u obzir različite aspekte kao što su svojstva materijala, procesi obrade i odabir alata.
Razumijevanje Gr12 titanijumske šipke
Gr12 titanijumska šipka je popularan izbor u mnogim industrijama zbog odlične kombinacije mehaničkih svojstava. Sadrži legirajuće elemente kao što su molibden i nikl, koji povećavaju njegovu čvrstoću, otpornost na koroziju i zavarljivost. Ova svojstva čine Gr12 titanijumske šipke pogodnim za primjenu u hemijskoj preradi, pomorskom inženjerstvu i vazduhoplovnoj industriji.
Međutim, jedinstvena svojstva Gr12 titanijuma takođe predstavljaju izazove tokom mašinske obrade. Titanijum ima relativno nisku toplotnu provodljivost, što znači da toplota nastala tokom obrade ima tendenciju da se akumulira na ivici sečenja. To može dovesti do brzog trošenja alata, loše završne obrade površine, pa čak i do stvrdnjavanja materijala.
Faktori koji utječu na brzinu obrade
Svojstva materijala
Tvrdoća i čvrstoća Gr12 titanijumske šipke su važni faktori koji utiču na brzinu obrade. Veća tvrdoća općenito zahtijeva manje brzine obrade kako bi se izbjeglo prekomjerno trošenje alata. Osim toga, mikrostruktura titanijumske šipke također može utjecati na performanse strojne obrade. Na primjer, fino zrnastu mikrostrukturu može biti teže obraditi nego krupnozrnatu.
Proces obrade
Različiti procesi obrade imaju različite zahtjeve za brzinu obrade. Za operacije okretanja, brzina rezanja se obično mjeri u površinskim stopama u minuti (SFM) ili metrima u minuti (m/min). U glodanju, brzina pomaka i brzina vretena također igraju ključnu ulogu u određivanju ukupne brzine obrade. Na operacije bušenja, s druge strane, utiču prečnik svrdla, brzina pomaka i brzina rotacije.
Odabir alata
Vrsta alata za sečenje koji se koristi ima značajan uticaj na brzinu obrade Gr12 titanijumske šipke. Alati od tvrdog metala se najčešće koriste zbog svoje visoke tvrdoće i otpornosti na habanje. Međutim, geometrija alata, kao što je nagibni ugao, zazorni ugao i radijus rezne ivice, takođe treba da bude pažljivo odabrana kako bi se optimizovao proces obrade. Na primjer, pozitivan nagibni ugao može smanjiti silu rezanja, dok oštra rezna ivica može poboljšati završnu obradu površine.
Preporučene brzine obrade
Okretanje
Prilikom okretanja Gr12 titanijumske šipke, preporučena brzina rezanja se obično kreće od 30 do 60 SFM (9 do 18 m/min). Međutim, to može varirati ovisno o materijalu alata, promjeru radnog komada i željenoj završnoj obradi površine. Za grubo tokarenje može se koristiti veća brzina pomaka za brzo uklanjanje materijala, dok se niži pomak preporučuje za završne operacije kako bi se postigao bolji kvalitet površine.
Glodanje
U operacijama glodanja, brzina rezanja za Gr12 titanijumsku šipku je obično u rasponu od 20 do 40 SFM (6 do 12 m/min). Pomak po zubu treba pažljivo kontrolirati kako bi se izbjeglo prekomjerno trošenje alata i loša završna obrada površine. Tipičan pomak po zubu za glodalice od karbida kod glodanja titana je oko 0,002 do 0,004 inča po zubu (0,05 do 0,1 mm po zubu).
Bušenje
Bušenje Gr12 titanijumske šipke zahteva posebnu pažnju zbog velikih sila rezanja i stvaranja toplote. Preporučena brzina bušenja je obično između 50 i 100 o/min, u zavisnosti od prečnika bušilice. Sporo pomakanje je također potrebno kako bi se spriječilo pregrijavanje i lomljenje svrdla.
Poređenje sa drugim vrstama titanijuma
Zanimljivo je uporediti brzinu obrade titanijumske šipke Gr12 sa drugim uobičajenim vrstama titanijuma, kao npr.Gr23 6Al4V ELI Titanijumska šipka. Gr23 titanijum je poznat po svom visokom odnosu čvrstoće i težine i široko se koristi u vazduhoplovnim aplikacijama. Generalno, Gr23 titanijum je teže obrađivati od Gr12 zbog njegove veće čvrstoće. Kao rezultat toga, brzina obrade Gr23 titanijuma je obično niža od brzine Gr12 titanijumske šipke.
Završna obrada i brzina obrade
Brzina obrade takođe ima direktan uticaj na završnu obradu površine Gr12 titanijumske šipke. Veće brzine obrade mogu dovesti do grublje obrade površine, dok manje brzine mogu proizvesti glatku površinu. Međutim, vrlo niske brzine obrade mogu povećati vrijeme obrade i troškove. Stoga je potrebno uspostaviti ravnotežu između brzine obrade i zahtjeva za završnom obradom površine. Za primjene gdje je potrebna visokokvalitetna završna obrada površine, kao što su medicinski implantati ili komponente preciznih inženjeringa, može biti potrebna niža brzina obrade uz odgovarajući odabir alata i parametre rezanja.
Važnost hlađenja i podmazivanja
Hlađenje i podmazivanje su neophodni tokom obrade Gr12 titanijumske šipke. Zbog niske toplotne provodljivosti titanijuma, toplota se može brzo akumulirati na ivici rezanja, uzrokujući trošenje alata i smanjenje kvaliteta obrađene površine. Korištenje odgovarajućeg rashladnog sredstva ili maziva može pomoći u rasipanju topline, smanjenju trenja i poboljšanju procesa formiranja strugotine. Rashladna sredstva na bazi vode se obično koriste za mašinsku obradu titanijuma, jer pružaju dobra svojstva hlađenja i podmazivanja.
Naš asortiman proizvoda
U našoj kompaniji nudimo širok asortimanGr12 Titanijumska okrugla šipkaproizvode kako bismo zadovoljili različite potrebe naših kupaca. Naše šipke su dostupne u različitim prečnikima i dužinama, a možemo i da ih obezbedimopolirana okrugla titanijumska šipkaza aplikacije koje zahtijevaju visokokvalitetnu završnu obradu površine.
Zaključak
U zaključku, na brzinu obrade Gr12 titanijumske šipke utiče više faktora, uključujući svojstva materijala, procese obrade i izbor alata. Iako postoje opći preporučeni rasponi brzina za različite operacije obrade, važno je optimizirati parametre rezanja na osnovu specifičnih zahtjeva svake aplikacije. Razumevanjem ovih faktora i odgovarajućim prilagodbama, proizvođači mogu postići efikasnu i visokokvalitetnu mašinsku obradu Gr12 titanijumskih šipki.
Ako ste zainteresovani za kupovinu Gr12 titanijumskih šipki ili imate bilo kakva pitanja o brzinama i procesima obrade, slobodno nas kontaktirajte za dalju diskusiju. Posvećeni smo pružanju visokokvalitetnih proizvoda i profesionalne tehničke podrške kako bismo vam pomogli da postignete svoje projektne ciljeve.
Reference
- "Machining of Titanium Alloys", ASM International Handbook Committee.
- "Proizvodno inženjerstvo i tehnologija", Serope Kalpakjian i Steven Schmid.
- "Titanijum: Tehnički vodič", JR Davis.
