Mašinska obrada navoja na okrugloj titanijumskoj šipki je precizan i zamršen proces koji zahtijeva duboko razumijevanje i svojstava materijala titanijuma i uključenih tehnika obrade. Kao vodeći dobavljač okruglih titanijumskih šipki, uključujućiGr12 Titanijumska okrugla šipka,Ti6AL4V ELI titanijumska šipka, iGr2 Titanijumska okrugla šipka, iz prve ruke sam svjedočio važnosti visokokvalitetne obrade navoja u raznim industrijama kao što su svemirska, medicinska i automobilska.
Razumijevanje titanijuma kao materijala
Titanijum je jedinstven metal poznat po svom odličnom odnosu čvrstoće i težine, otpornosti na koroziju i biokompatibilnosti. Međutim, ta ista svojstva čine ga zahtjevnim materijalom za obradu. Titanijum ima relativno nisku toplotnu provodljivost, što znači da se tokom obrade toplota koja se stvara na ivici sečenja ne rasipa brzo. To može dovesti do visokih temperatura na sučelju alat-obradak, uzrokujući brzo trošenje alata i potencijalno oštećenje šipke.
Visoka hemijska reaktivnost titanijuma takođe predstavlja problem. Na povišenim temperaturama, titanijum može da reaguje sa materijalom reznog alata, formirajući nagomilane ivice koje mogu degradirati završnu obradu navoja i smanjiti efikasnost alata. Stoga je kod obrade navoja na okrugloj titanijumskoj šipki ključno odabrati odgovarajuće rezne alate i parametre obrade.
Odabir pravog alata za rezanje
Za mašinsku obradu navoja na titanijumskim šipkama, karbidni alati za rezanje su često poželjniji izbor. Alati od tvrdog metala imaju visoku tvrdoću i otpornost na habanje, koji mogu izdržati velike sile rezanja i temperature nastale tokom procesa. Alati od tvrdog metala, posebno, nude još bolje performanse. Premazi kao što su titanijum nitrid (TiN), titanijum karbonitrid (TiCN) i aluminijum titanijum nitrid (AlTiN) mogu smanjiti trenje, poboljšati evakuaciju strugotine i produžiti životni vek alata.
Geometrija reznog alata je takođe kritična. Za operacije urezivanja navoja treba odabrati alat za rezanje navoja s odgovarajućim uglom spirale, nagibnim uglom i uglom rasterećenja. Pozitivan nagibni ugao može smanjiti silu rezanja, dok odgovarajući ugao rasterećenja može spriječiti trljanje alata o obrađenu površinu. Dodatno, alat treba da ima oštru reznu ivicu kako bi se osiguralo čisto i precizno formiranje navoja.
Odabir optimalnih parametara obrade
Parametri obrade kao što su brzina rezanja, brzina pomaka i dubina rezanja moraju biti pažljivo odabrani kako bi se postigli visokokvalitetni navoji na okrugloj titanijumskoj šipki.
Brzina rezanja
Brzina rezanja titanijuma je generalno niža u poređenju sa drugim metalima. Velike brzine rezanja mogu uzrokovati prekomjerno stvaranje topline, što dovodi do habanja alata i loše obrade površine. Tipična brzina rezanja za narezivanje titanijumskih šipki kreće se od 10 do 30 metara u minuti, ovisno o specifičnoj vrsti titanijuma i korištenom alatu za rezanje.
Feed Rate
Brzina pomaka određuje količinu uklonjenog materijala po okretaju šipke. Za mašinsku obradu navoja, brzina pomaka se obično postavlja na osnovu koraka navoja. Odgovarajuća brzina pomaka osigurava da se navoj precizno formira i da se strugotine glatko uklanjaju. Međutim, prevelika brzina pomaka može uzrokovati lomljenje alata ili stvaranje grubih navoja, dok preniska brzina pomaka može rezultirati dugotrajnim habanjem alata.
Dubina rezanja
Dubina rezanja se odnosi na debljinu materijala koji se uklanja pri svakom prolazu. Kada se obrađuju navoji na titanijumskim šipkama, često se preferira mala dubina reza kako bi se smanjile sile rezanja i stvaranje topline. Više prolaza s malom dubinom reza mogu se koristiti za postupno formiranje navoja, umjesto pokušaja rezanja pune dubine u jednom prolazu.
Predobradna priprema
Prije početka procesa obrade navoja, bitno je pravilno pripremiti okruglu titanijsku šipku. Šipka treba da se čvrsto drži u steznoj ili steznoj čauri kako bi se sprečilo bilo kakvo pomeranje tokom obrade. Površina šipke također treba biti čista i bez bilo kakvih zagađivača ili neravnina koji bi mogli utjecati na proces rezanja.
Takođe je dobra praksa da se izvrši probni rez na otpadnom komadu istog kvaliteta titanijuma. Ovo omogućava operateru da prilagodi parametre obrade i provjeri kvalitet navoja prije obrade stvarne šipke.
Proces obrade navoja
Postoji nekoliko metoda za mašinsku obradu navoja na okrugloj titanijumskoj šipki, uključujući narezivanje u jednoj tački, urezivanje i glodanje navoja.
Single - Point Threading
Urezivanje navoja u jednoj tački je tradicionalna metoda u kojoj se rezni alat u jednoj tački koristi za rezanje navoja jedan po jedan prolaz. Ova metoda nudi visoku preciznost i pogodna je za proizvodnju navoja sa velikim korakom ili u aplikacijama gdje je potrebna visoka preciznost. Alat za rezanje se dovodi aksijalno duž šipke dok se šipka rotira, postepeno formirajući navoje.
Tapkanje
Urezivanje je proces rezanja unutrašnjih navoja u prethodno izbušenoj rupi ili spoljašnjih navoja na šipki. Za urezivanje spoljašnjeg navoja na okrugloj titanijumskoj šipki koristi se urezivanje odgovarajuće veličine navoja i koraka. Urezivanje je relativno jednostavna i ekonomična metoda, ali zahtijeva pažljivu kontrolu momenta urezivanja kako bi se spriječilo lomljenje slavine.
Thread Milling
Glodanje navoja je svestranija metoda koja se može koristiti za proizvodnju unutrašnjih i vanjskih navoja. U glodanju navoja, za rezanje navoja koristi se rotirajuća glodalica sa više reznih rubova. Ova metoda omogućava proizvodnju niti s različitim visinama i oblicima u jednoj postavci. Glodanje navoja također nudi bolju evakuaciju strugotine i može proizvesti visokokvalitetne navoje sa dobrom završnom obradom površine.
Inspekcija naknadne obrade
Nakon što je proces obrade navoja završen, neophodna je temeljita kontrola navoja. Inspekcija bi trebala uključivati provjere koraka navoja, profila navoja, završne obrade površine i točnosti dimenzija.
Mjerač navoja se može koristiti za provjeru koraka i pristajanja navoja. Za detaljniju inspekciju, optički mjerni uređaji kao što je mašina za koordinatno mjerenje (CMM) mogu se koristiti za precizno mjerenje profila i dimenzija navoja. Sva odstupanja od traženih specifikacija treba odmah otkloniti, bilo ponovnom obradom navoja ili odbacivanjem šipke ako su defekti ozbiljni.
Obrada površine
Za poboljšanje performansi i izdržljivosti obrađenih navoja može se primijeniti površinska obrada. Jedna uobičajena obrada površine titanijumskih šipki je pasivacija. Pasivacija je hemijski proces koji uklanja slobodno gvožđe i druge zagađivače sa površine titanijuma, formirajući tanak, zaštitni sloj oksida. Ovaj sloj poboljšava otpornost niti na koroziju i pomaže u sprječavanju oksidacije.
Druga mogućnost je nanošenje premaza za podmazivanje na navojima. Premazi za podmazivanje mogu smanjiti trenje tokom montaže i demontaže, sprečavajući nagrizanje i hvatanje navoja.
Zaključak
Obrada navoja na okrugloj titanijumskoj šipki je složen proces koji zahteva sveobuhvatno razumevanje svojstava materijala titanijuma, izbor odgovarajućih reznih alata i optimizaciju parametara obrade. Kao dobavljač okruglih šipki od titanijuma, posvećen sam pružanju visokokvalitetnih šipki i tehničke podrške našim kupcima. Bilo da ti trebaGr12 Titanijumska okrugla šipka,Ti6AL4V ELI titanijumska šipka, iliGr2 Titanijumska okrugla šipka, možemo vam ponuditi najbolja rješenja za vaše potrebe obrade navoja.
Ako ste zainteresovani za kupovinu naših okruglih titanijumskih šipki ili imate bilo kakva pitanja o mašinskoj obradi navoja na titanijumskim šipkama, slobodno nas kontaktirajte radi dalje rasprave i pregovora o nabavci.
Reference
- "Machining of Titanium Alloys: A Review" A. Özel i Y. Karpat
- "Principi rezanja metala" Petera Oxleya
- "Tehnologija reznog alata" Roberta A. Ertela
